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确保西气东输能源大动脉安全高效平稳运营dd-【新闻】

发布时间:2021-04-10 05:30:24 阅读: 来源:混凝土搅拌站厂家

确保西气东输能源大动脉安全高效平稳运营

西气东输工程作为我国西部大开发的标志性工程,开创了我国高压大口径长距离天然气管道的先河,对我国步入天然气工业时代具有里程碑意义。自全线商业运营以来,西气东输管道已累计输送天然气近1711亿立方米,占我国近八年新增天然气消费量的50%以上,为促进天然气工业和地方经济发展,调整能源结构、改善生态环境、提高人民生活质量做出了贡献。

近年来,随着天然气产业大发展,我国进入了输气管道的高速建设时期,压缩机组、大口径阀门等关键设备需求量将大幅增加。目前,中国石油天然气管道在用的大功率燃驱压缩机组、电驱压缩机组和大口径阀门等主要依靠进口,一旦供货和零配件受到限制,工程建设和安全运行就得不到保障,甚至危及国民经济安全和社会稳定。

2009年4月,国家能源局明确西气东输管道(销售)公司为牵头单位,联合数十家国内机电制造行业骨干厂家和公司,共同承担20MW级电驱压缩机组、30MW级燃驱压缩机组和高压大口径全焊接球阀国产化研制工作。几年来,在公司精心组织和多方共同努力下,国产化工作推进扎实高效,取得了一系列重要成果:

2010年7月  首批CLASS600/900级40″和48″高压大口径全焊接球阀通过国家能源局组织的出厂技术鉴定和验收。

2011年1月  25MVA高压变频调速装置通过国家能源局技术鉴定。

2011年3月  25MVA级PDS系统高压变频调速装置通过国家能源局技术鉴定。

2011年4月  20MW级高速直联变频防爆电动机通过国家能源局技术鉴定。

2011年7月  20MW级超高速防爆变频调速同步电动机通过国家能源局技术鉴定。

2011年10月  30MW级燃驱压缩机组(产品一)新产品通过产品鉴定。

2011年12月  国内首套20MW级电驱压缩机组正式通过国家能源局组织的专家组出厂验收。

2012年11月  20MW级电驱压缩机组在西气东输二线高陵压气站实现初次启动一次成功,并分别一次顺利通过24小时连续机械运行考核和72小时试运行,正式转入4000小时工业性运行试验考核阶段。

这一系列关键设备的国产化,打破了国外企业对这类产品的长期垄断地位。与进口产品相比,国产燃驱压缩机组采购单价下降1000万元,电驱机组下降650万元,高压大口径全焊接球阀下降25万元;平均供货周期缩短三个月以上;技术服务响应时间缩短一周以上。这对于我国企业核心竞争力的持续提升和未来广阔市场的深入开发具有极其深远的影响,同时也将在保障国家能源经济安全、促进我国石油工业以及装备工业发展方面发挥重要作用。

西气东输管道(销售)公司将加快推进国产化装备工业试验中心的建设,继续做好天然气长输管道三大关键设备的投运和在后续管道建设的规模化应用,开展好相关的工业性应用试验工作,不断提高其成熟度与稳定性,并继续做好国产流量计、调节阀、阀门执行机构及15MW级电驱压缩机组等研制应用工作。依靠自主创新,充分发挥设备国产化和厂家服务本地化所带来的优势,为西气东输管道工程建设和生产运行提供更为可靠的技术自主保障和战略支撑,从而为保障国家能源经济安全,提升管道运营管理水平,促进我国石油工业以及装备制造业发展做出新的贡献!

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