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丝网印刷之特种印花技术的应用三是嘛

发布时间:2021-07-19 13:05:07 阅读: 来源:混凝土搅拌站厂家

丝印刷之特种印花技术的应用三

3.荧光印花。

荧光印花是不同于发光印花的。荧光最早发现于天然荧石(又名氟石),在含有紫外线的光线(如日光)的照射下,能发出一种非主色光的闪色光。称为荧光闪光不是由于高温所引起的光线反射而产生的,当移开光源,便无反射光线及闪光现象,这一点是不同于磷光的。荧光是闪光的一种,它能把紫外线反射成为可见光线,使反射光的数量增加,亮度增大。如常见的荧光增白剂,它能吸收回光中平时肉眼不能看见的紫外线而反射出蓝光或蓝绿光,抵消掉棉布上互为补色的黄光,使棉布更为洁白。荧光涂料本身不是发光染料,简言之,它是一种带有主颜色的荧光增白剂,紫外线含量愈多它放出的荧光也愈强,而其主色不会增浓,在无紫外线的单色可见光线照射下,便只现主色而不显荧光,这也是荧光涂料(或染料)不同于一般染料的地方。例如,用一般染料(如盐基湖蓝)染成的织物,在紫外线照射大,变成黑色而不是湖蓝色,因紫外光线不含蓝绿及任何可见的光线,但如将具有强烈荧光的盐基玫瑰红染成的织物,在四川贡嘎雪新材料正式登陆新三板同样紫外线下照射,会产生出明亮的红黄色荧光,这就说明它能把紫外线的短波变成内眼可见的长波。

染料吸收了光线中的光量子后,染料分子被激化成为激化态,通过分子碰撞或其它作用,可以各种不同的形式放出所吸收的能量。放出能量的形式可以是热能、光能(即荧光)、化学能(以光化学为主),也可以是分解能(染料的分解)。

一般染料主要是将吸收因此可能滋生霉菌能量转化为热能,仅一小部分转化为分解能。荧光染料主要是转化为光能,仅小部分转化为热能和化学能。由于荧光涂料(或染料)再反射出来的光的波长,一定比吸收光的波长长,其发出的荧光波段总是在吸收光谱带的长波长一边。其结果是黄色染料吸收蓝光,荧光便是蓝绿光(或绿光)。所以,黄色荧光涂料必然比无荧光的一般黄染料偏蓝或发绿光。同时荧光涂料(或染料)反射光的数量必然增加,往往大于原来的数倍。反射光的数量越多,则荧光越好,荧光度的好坏就是用这一数量来衡量的。其实有很多染料都具有荧光特性,但它们的荧光并不都落在可见光谱的范围内,我们肉眼不能看到它。上述荧光涂料(或染料)是指在日光下,能使反射光数量增加的那些涂料或染料而言,所以应称之为“日光荧光染料”。

荧光印花工艺与一般丝印工艺一样,只是印花浆的配制需用荧光染料而已。

4.金、银粉印花。

金、银粉印花的金银粉实际上分别是铜锌合金和纯铝粉末。金粉按色泽分成浅金色、中金色和深金色。银粉含纯铝99.5%。由于或可以给机电增加1个防护罩铝粉性活泼,表面易生成氧化股,其粉状物在空气中爆炸下限密度在27~50g/cm3,和水作用会释出氢,影响色浆的稳定性,所以在实用中不及金粉印花普遍。下面着重讲述金粉印花的工艺要点。

①金粉印花工艺要点。

a.常用的金粉细度在100~1200目。粒子越细,越带红光,光泽也较差;反之,粒子越粗,带青光,光泽也较强,刷洗牢度也较好。所以,目数应选择适当,这点和一般涂料选择越细越好有异。常控制在200~400目之间。

b.渗透剂有助于亮度的提高,以扩散剂NNO及渗透剂JFC较常用。

c.抗氧剂能阻延金粉在空气中的氧化速度,防止生成氧化膜而发暗,常用的有米吐尔(硫酸对甲胺基苯酚)及苯并三氮吐,这种药剂不直接加入而调于乳化糊中。

d.乳化糊如用一般浆,易分相和氧化,故应专配。其配方为:

特种白火油 700ml

水 Xml

平平加O 50ml

扩散剂NNO 40ml

增稠剂M 20ml

苯并三氮唑(酒精等量调溶) 10ml

1升(2000转/分)

②金粉印花工艺配方及流程。

a.配方:

金粉(400目) 350g

粘合剂MR-96 400g

专用乳化糊 250g

b.工艺流程:印金粉→焙烘(160℃,1.5分钟)→轧树脂—→焙烘(温度、时间同前)—→拉幅—→轧光—→防缩—→检验。

上述轧光目的是增加光泽,减少摩擦,防止落粉。在金光要求不高但牢度要求较高的情况下,可用涂料金黄取代部分金粉用量,特别是用在黑色或深酱可测定钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能地色上,常称“飞金”。

③印金花筒雕刻和排列。

印金花筒雕刻方面较突出处是比常规印花深0.02mm左右,一般常在0.12mm左右,飞面直大些,有利于印浆畅流。

采用雕刻花筒进行金粉印花,最直分为两次,一般常放在最后工序。采用丝印花时,印台板以热台板较宜,一般按单数或双数跳印。与其它染料共印时,应视花型及染料性能作出具体排列。如与还原染料叠印,以金粉先印为宜,氧化最宜用流动冷水,切不可用酸及强氧化剂。

(待续)

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